Фрезеровщик: обязанности, сколько зарабатывают, где и сколько учится

Источник фото aleksandarlittlewolf/freepik

Фрезерование представляет собой процесс обработки деталей и изделий по чертежам и в соответствии с технологической картой. Его применяют для придания поверхностям заданной формы (часто очень сложной). С помощью фрезы можно нарезать углубления и отверстия сколь угодно сложной конфигурации и размеров. Правда, делать это могут лишь опытные мастера-фрезеровщики.

Наша оценка профессии

6.4

Востребованность

10.0/10

Зарплата

5.0/10

«Легко» ли получить профессию?

8.0/10

Престижность

5.0/10

Карьерный рост

4.0/10
В пору офисных работников, юристов и психологов, рабочие профессии становятся все менее популярны. Но их востребованность растет с каждым днем, ведь на смену молодежь идет неохотно. Одна из таких профессий – фрезеровщик. Чем занимаются эти специалисты, какие перспективы дает рабочая профессия и где получить образование? Давайте узнавать вместе.

Совет 4. Следите за техническим состоянием станка

Регулярная чистка и смазка рабочего механизма — залог его долговечной работы. После резки и сверления следует обязательно очистить рабочие поверхности от пыли и стружки. Ни в коем случае не стоит сдувать накопившийся мусор. Для этих целей лучше всего подойдут щетки, хлопчатобумажная ткань или ветошь, а для очистки труднодоступных мест — кисточка. Для удаления масляных пятен можно предварительно смочить ткань керосином.

Особое внимание следует уделить очистке направляющих, по которым движется стол с заготовкой. Вращающиеся части направляющих (винты, гайки) необходимо периодически смазывать. Как правило, вместе с вновь приобретенным станком идет подробная инструкция по эксплуатации, которой необходимо следовать в процессе эксплуатации.

Эти простые и дельные советы помогут вам в начале пути по совершенствованию профессиональных навыков фрезеровщика. Усердно трудитесь, читайте специальную литературу и развивайтесь, а успех не заставит себя долго ждать. Удачи!

Историческая сводка

Профессия зародилась еще в 18 веке. Первыми странами, в которых специальность получила активное развитие стали Германия, Россия, Соединенные штаты Америки, Англия. Рабочие трудились у станков (точнее за их первыми прототипами), где занимались выточкой оружейных стволов, делали рельефные изображения, обрабатывали края деталей.

Фрезеровальный станок, появившийся примерно в 1818 году, позволил повысить производительность работников. А также снизить требования к мастерству рабочего. С тех пор устройства постоянно совершенствуются, что влечет за собой изменение запросов к умениям фрезеровщиков.

Совет 2. Изучите устройство станка

После ознакомления с правилами безопасной работы можно приступить к изучению органов управления, принципов действия машины. Принципиальных отличий в конструкциях фрезерных станках немного, поэтому, в качестве примера ознакомимся с устройством станка Jet JMD-X1.

Регулятор скорости вращения, а также кнопки включения и отключения питания располагаются на пульте управления (М). По линейке (N) контролируют положение фрезерной головы (С), справа от которой расположен маховик подачи (B) для перемещения фрезы в вертикальной плоскости. Фрезерную голову можно установить в нужное положение при помощи специального упора (J). Плавное движение обеспечивается разгрузочным механизмом (K). Более тонкую регулировку выполняют с помощью маховика подачи (B). Перемещение рабочего стола (E) обеспечивается двумя маховиками. Продольный (D) перемещает его по крестовому столу (G) влево и вправо. Перемещение рабочего и крестового стола вдоль станины (H) обеспечивается за счет поперечного маховика (F). Для обработки наклонных поверхностей используют наклонные стойки. Станок Jet JMD-X1 оснащен таким устройством, которое позволяет проводить обработку под углом 45 градусов к вертикали. Установить данную стойку под определенным углом можно с помощью откручивающейся контргайки с тыльной стороны станины.

Фрезеровщик и его функции

С немецкого языка слово «фрезеровщик» переводится как рабочий-станочник. Это характеризует профессию. Фрезеровщик занимается обработкой самых разнообразных материалов – железа, дерева или пластика. Из обычного куска предоставленного материала, фрезеровщик вытачивает части сложной конструкции. Чтобы деталь была идеальной, мастер следует технологической карте, выстраивает последовательность манипуляций и далее сверяет точность параметров заготовки со схемой.

Главный инструмент фрезеровщика – станок с фрезой. Сегодня известно несколько разновидностей подобных машин с автоматическим, ручным или числовым программным управлением. Подразделяются они на бесконсольные, вертикально-фрезерные, универсальные и т.д.

Фреза – незаменимая и основная часть станка. У нее также много разновидностей. Каждая конкретная фреза (коническая, торцевая, цилиндрическая) создана для обработки определенного материала. Фрезеровщик обязан знать, какой тип фрезы выбрать для создания той или иной детали.

Список функциональных обязанностей фрезеровщика:

установка алгоритма обработки и выбор режима в соответствии с технологической картой;
обработка пазов, плоскостей, резьбы, круглых отверстий, а так же криволинейных поверхностей изделий, прорезей и т.д.;
разрез металла;
обслуживание и настройка станка;
наблюдение за ходом работы в режиме автоматической обработки;
подбор измерительных приборов и типа фрезы;
контроль качества детали в ходе всего процесса изготовления.

С повышением квалификации и получением специалистом более высокого разряда стартовые обязанности могут усложняться и дополняться.

Токарный станок и фрезерный: в чем отличие

Фрезерование является отдельным видом механообработки, широко используется на крупных машиностроительных заводах, а также на отдельных участках в механических цехах различных предприятий. Технолог-машиностроитель, рассматривая чертеж конкретной детали, без труда определяет состав и последовательность технологических операций для ее изготовления, в том числе наличие фрезерных и токарных работ. Однако непосвященному в область металлообработки человеку бывает достаточно сложно определить, чем фрезерные работы отличаются от токарных, поэтому небольшой объем ознакомительной информации поможет уверенно чувствовать себя при общении с квалифицированными специалистами, особенно в случаях заказов изготовления металлических изделий. Основное принципиальное отличие фрезерных работ от токарных заключается в способе обработки заготовки режущим инструментом. Фреза всегда является осевым вращающимся инструментом, при работе которого деталь жестко закреплена на столе фрезерного станка. Резец для токарной обработки во время работы жестко закреплен в резцедержателе токарного станка, обрабатывает резанием вращающуюся заготовку. Грубо говоря, токари — точат, фрезеровщики — режут. По своему назначению фрезы изготавливают: — концевыми, — шпоночными, — торцевыми, — червячными, — цельными — с наличием сменных твердосплавных пластин, различного специального исполнения. Типы оборудования Различают такие станки: — вертикальные, — горизонтальные, — продольные — обрабатывающие центры с ЧПУ.

С помощью такого оборудования возможно получать детали различной конфигурации, в то время как токарные станки используются для изготовления деталей или отдельных поверхностей только круглой формы. Простое фрезерование шести сторон торцевыми или концевыми фрезами обеспечивает изготовление детали прямоугольной формы с хорошей чистотой поверхности, а фрезерование по программе на станке с ЧПУ высокопроизводительной твердосплавной фрезой позволяет получить сложный контур детали и высокий класс чистоты согласно чертежа. Стоит отметить, что в настоящее время имеется большое разнообразие инструмента, оснастки и оборудования для выполнения как токарных, так и фрезерных работ.

Читайте також:

Как выучить английский язык?

Знание английского языка открывает новые горизонты перед выпускниками школ, студентами и сотрудниками разных компаний. Это может стать вашей особенностью на работе, возможностью подняться по карьерной лестнице, благодаря контактам и общению с иностранными партнерами. Теперь остается выучить английский язык, дойти до самого высокого или до необходимого уровня знаний, чтобы поступить в ВУЗ…

Как найти подработку в Виннице?

Даже хорошие мастера и специалисты нуждаются в рекламе своих услуг для привлечения клиентов. Если вам не хватает работы, вы хотели бы получать регулярные заказы, рекомендуем поискать дополнительные источники клиентов. Например, можно рекламировать свои услуги в интернете. Это не всегда платно, и часто эффективно, например, когда вы пользуетесь услугами удобного онлайн сервиса, который привлекае…

Стол для офиса: какие они бывают?

Среди офисной мебели бывают различные офисные столы Украина. Среди них так как, собственно, рабочие столы, столы для компьютеров, стол, который предназначен для руководителя, а также для персонала. Еще можно выделить специальные столы для совещаний и конференций. Поэтому давайте поговорим, как правильно их выбирать. Очень важно, чтобы в течение рабочего дня человек менял положени…

Принтер для этикеток: зачем он нужен?

Сегодня торговля вышла на совершенно иной уровень. Небольшие магазины превращаются в торговые центры, оптовая торговля увеличивает объем до колоссальных размеров, а ассортимент товаров различных товаров растет каждый день. Поэтому и средства, которые обслуживают эту гигантскую индустрию с каждым годом совершенствуются. Управлять собственным магазином помогают специальные приборы. Они позво…

Проблеми зі слухом у маленьких дітей

Слухові можливості немовляти розвиваються ще до його появи на світ. Вчені всього світу довели, що дитина ще в утробі матері розпізнає голоси, реагує на навколишню акустичну обстановку. Крихітка виразно чує биття маминого серця. Відразу після появи на світ у малюків здатність чути пригнічується, але через 14 днів вони знов розпізнають звуки і навіть реагують на них. Провідні фахівці виділяють кі…

Организация конференции: шаг за шагом

Формирование каждой встречи, независимо от её масштабов и сложности, должна начинаться с мысли о концепции. На практике это означает ответы на основные вопросы: что, для кого, с какой целью, где и когда. Пункт встречи должно быть удобным для всех участников. Аренда конференц зала в отеле – один из инструментов успешной организации. Тема встречи должна быть интересной для потенциальных уча…

Завантажити ще

vinbazar.com

Плюсы и минусы

Отсутствие спроса на профессию в последние годы, делает ее все более востребованной. Фрезеровщики имеют конкурентную заработную плату. И это можно отнести к положительным сторонам. Кроме того, чтобы стать мастером, вовсе не обязательно учиться в вузе, а иногда вообще не требуется даже среднего образования по специальности. Достаточно иметь желание и хорошего наставника. Поэтому нередко потенциальных фрезеровщиков, обучают прямо на рабочем месте, у станка, что называется. В производственных цехах на крупных предприятиях, рабочие находятся в достаточно комфортных условиях – со столовой, медпунктом. А еще работа на фрезеровальном станке – творческая. Да и конечный результат виден сразу.

Минусов у профессии тоже не мало. Первое, что отталкивает молодежь от рабочей специальности – ее низкий престиж. Юрист звучит, а фрезеровщик – не круто. Список недостатков можно дополнить такими пунктами:

высокая травмоопасность;
тяжелый физический труд;
постоянное нахождение в очках и специальном тяжелом обмундировании;
необходимость непрекращающегося контроля над работой;
высокий риск «заработать» профессиональные болезни (проблемы со зрением, слухом, артрит).

Чем отличается токарная обработка от фрезерной

У непосвящённых в область металлообработки, возникает вопрос о разнице, между токарных и фрезерных операций.В статье представлена общая информация по этому вопросу, чтобы иметь хотя бы теоретическое представление.

Токарная обработка
Фрезерная обработка

Для опытного технолога-машиностроителя при рассмотрении чертежа конкретной детали не составит особых усилий определить перечень и очередность технологических операций по ее изготовлению, в том числе присутствие в этой цепочке токарных или фрезерных работ. Но наличием таких умений не могут похвастаться непосвященные в область металлообработки люди, которым достаточно сложно отличить сущность и технологические особенности фрезерных и токарных операций. Поэтому краткий курс ознакомительной информации способен составить краткое представление об этой сфере и в дальнейшем уверенно чувствовать себя во время общения с квалифицированными специалистами в области резки и гибки металлов, а также металлобработки. Также такие знания очень могут пригодиться непосредственно при оставлении заказов на изготовление металлических изделий.

Токарная обработка

Металлообработка предусматривает главное принципиальное отличие между фрезерными работами и токарными – это непосредственный способ обработки металлической заготовки режущим инструментом. Токарная обработка производится с помощью резца, жестко зафиксированного в резцедержателе токарного станка путем обработки резанием вращающейся заготовки. Фреза – это всегда осевой вращающийся инструмент, при использовании которого металлическая деталь надежно закреплена на поверхности фрезерного станка. Если говорить упрощенно, то токари – деталь точат, а фрезеровщики – режут заготовку.Работа с металлическими заготовками токарным методом проводится на специальных токарных станках. Сущность токарной обработки состоит в удалении (срезании) ненужного слоя металла по периметру заготовки с целью придания необходимой формы или требуемого размера изделию. Зависимо от поставленной задачи токарем выполняются черновые, чистовые и тонкие токарные обработки изделий из металла. Результатом таких работ является получение изделия с шероховатой поверхностью и особой точностью размеров.

Фрезерная обработка

Фрезерная обработка – это обработка металла с помощью фрезы. Исполняется она на различных видах фрезерных станков и состоит из фрезерования шлицев, разных плоскостей, пазов, а также внешних контуров изделий цилиндрических форм. Режущие зубья фрезерного станка может располагаться как на цилиндрической поверхности, так и на торцевой.А вот токарный метод позволяет обрабатывать такие детали, как муфты, колёса зубчатые, шестерёнки, шкивы, гайки, втулки, валы и другие в этом роде изделия. Фрезерная обработка позволяет выполнить торцовку изделий, нарезку резьбы, расточку диаметра, точение поверхности, прорезку канавок.

ohtaspb.ru

Где получать образование

Для работы фрезеровщиком не обязательно иметь высшее образование. Достаточно диплома об окончании профильного колледжа или техникума по специальностям «фрезеровщик-универсал» или «фрезеровщик на станках с ЧПУ». В зависимости от выбранного факультета, выпускники ссузов получают квалификацию «фрезеровщик», «зуборезчик» или «шевинговальщик».

Кроме этих двух направлений, будущий фрезеровщик может выбрать отделения «станочник» или «оператор станков с программным управлением». В этом случае специалист получит квалификацию «станочник широкого профиля» и также сможет работать за фрезеровальным станком.

Подавать документы в средние специальные учебные заведения могут выпускники 9 или 11 классов. Для поступления достаточно предоставить результаты ЕГЭ.

Длительность обучения зависит от того, на базе какого класса поступает абитуриент и варьируется от 1 года до 3 лет.

Примеры учебных заведений, где обучают профессии:

Новосибирский промышленный колледж;
Тюменский колледж транспортных технологий и сервиса;
Омский авиационный колледж имени Жуковского;
Политехнический колледж № 8 имени Павлова (в Москве) и другие.

Для качественной работы фрезеровщику необходима постоянная практика. В большинстве учебных заведений находятся собственные мастерские, где студенты обучаются главным навыкам профессии по вытачиванию, сверлению и фрезеровке.

Войти в профессию возможно и другим путем – получив специальность на платных курсах. Обучение длится от нескольких дней до 1,5-2 месяцев. Затем ученик сдает экзамен и, в случае успешного прохождения испытания, получает удостоверение фрезеровщика. Цена обучения зависит от сроков и программы учебного центра.

Есть еще вариант вхождения в профессию – это обучение непосредственно на предприятии. В этом случае новичок идет в подмастерья к лучшему специалисту в области фрезеровки. Длительность практической части обучения обычно оговаривается заранее с работодателем. После подобной практики нужно сдать экзамены.

Кому подходит

Профессия фрезеровщика больше всего подходит мужчинам, которым нравится техника. В арсенале личных качеств должны быть:

ответственность;
выносливость;
развитый глазомер (объемный и линейный);
отличная память;
хорошее пространственное воображение;
психическая устойчивость
способность длительно концентрировать внимание.

Плюсы работы – достойная оплата, востребованность, быстрое вхождение в профессию, возможность видеть конечный результат своего труда. Минусы – вибрации и шум, невозможность отвлечься, риск получить травму или профессиональное заболевание.

Требования к соискателю

Фрезеровщик – сложная и достаточно опасная работа. Поэтому без профильных знаний обойтись нельзя. При трудоустройстве рабочий должен обладать рядом профессиональных знаний:

чтение схем и чертежей;
знание устройства разных станков и принцип их работы;
умение производить настойку станков;
знание основ геометрии;
навыки практического использования контрольно-измерительных инструментов;
знание параметров шероховатости, допусков и посадок;
фрезерование сложных деталей на станках с комбинированным креплением;
умение работать с различными типами материалов;
навыки заточки и установки фрез в зависимости от типа материала для обработки.

Большим спросом пользуются специалисты с 3-им и более высокими разрядами.

Из личностных характеристик, работодатель обращает внимание на наличие таких качеств:

выносливость;
умение концентрировать внимание;
крепкая психика;
развитое пространственное воображение;
ответственность;
объемный и линейный глазомер.

Для рабочего недопустимо наличие заболеваний ЛОР-органов, опорно-двигательного аппарата, нервной системы.

Обязанности на работе

Теперь остановимся на том, чем занимается мастер на рабочем месте. Обязанности фрезеровщика зависят от его квалификации и опыта работы, он может выполнять такие функции:

чтение технологической карты и определение дальнейшего алгоритма действий;
закрепление заготовки на поворотных угольника и кругах, в тисках;
наладка оборудования на необходимый режим;
фрезерование деталей и целых изделий на разных типах станков;
обработка резьбы, канавок, пазов, поверхностей (внутренних и наружных);
выполнение расчетов и изготовление зубьев шестеренок;
контроль качества продукции и ее соответствия чертежу;
вспомогательные работы (перемещение груза, его строповка, увязка и складирование).

Чтобы устроиться на работу, фрезеровщик должен:

знать устройство и принцип действия станков разных типов;
уметь проверять точность их работы и производить настройку;
иметь практику использования контрольно-измерительных инструментов;
затачивать и устанавливать фрезы с учетом свойств обрабатываемого материала;
ориентироваться в посадках и допусках, параметрах шероховатости;
разбираться в схемах и чертежах и т. д.

Разряды фрезеровщик получает после набора стажа, повышения квалификации и сдачи экзаменов. Окончив колледж, он может рассчитывать, как правило, на второй (некоторые ссузы проводят углубленную подготовку и присваивают своим выпускникам более высокие разряды, к примеру, Омский авиационный колледж им. Н. Е. Жуковского – четвертый). Выпускники колледжей в основном помогают опытному мастеру и под его надзором делают несложные детали, набираясь опыта. Самый высокий квалификационный разряд фрезеровщика – шестой.

Заработная плата

Оплата труда фрезеровщика напрямую зависит от его разряда. Как правило, выпускники техникумов получают по умолчанию 2 разряд. Отучившись в учебных заведениях углубленного типа, можно получить 4 или 5 разряд. Наивысшей и самой высокооплачиваемой считается 6 категория. Рабочий, имеющий 3 разряд, получает 25-30 тысяч рулей в месяц. Специалист, имеющий свидетельство о присвоении ему с 4 по 6 разряд получает в среднем 45-50 тысяч рублей. Сотрудники крупных промышленных предприятий имеют более широкий круг обязанностей и ответственности, а также высшую квалификацию. Уровень оплаты труда подобных рабочих колеблется от 70 до 100 тысяч рублей.

Совет 3. Выберите нужный режим фрезерования

Перед тем как начать обрабатывать заготовку, нужно корректно выставить скорость вращения шпинделя с фрезой и глубину резания. На эти параметры влияют несколько факторов.

Во-первых, вид материала, который будет подвержен обработке. Например, обрабатывать мягкие металлы (алюминий, латунь) можно со скоростью 1500 об/мин, а твердые марки стали — 600 об/мин. Для различных пород дерева эта особенность также справедлива. Твердые породы (дуб, клен, бук, ясень) нужно резать с меньшей скоростью, а мягкие (сосна, ива, липа) лучше обрабатывать на более высоких скоростях.

Во-вторых, тип оснастки, которая будет установлена. Например, чтобы просверлить нержавейку сверлом 10 мм из быстрорежущей стали, необходимо выставить скорость вращения 300 об/мин. Если оснастка выполнена из твердосплавной стали, то следует увеличить число оборотов до 1500. Также нужно знать, что с увеличением диаметра оснастки нужно снижать скорость вращения. Например, сверление отверстия 10 мм в стали марки 15 должно выполняться со скоростью 800 об/мин, а при 20 мм оснастке необходимо снизить число оборотов фрезы до 400 об/мин.

Выбор габаритных размеров режущего инструмента зависит от площади обрабатываемой поверхности. Так, торцевая фреза должна быть больше, чем ширина фрезерования на 10-30 мм.

Точный режим для работы помогут выбрать специализированные справочники, в которых в табличном виде приведены нормы фрезерования различных материалов.

Перспективы карьерного роста

Профессия фрезеровщик предусматривает возможность продвижения в иерархии должностей. В первую очередь, это повышение разряда, а вместе с тем получение более сложной работы и высокой оплаты за нее.

Наработав достаточный опыт работы (от 5 лет) сотрудник предприятия с высокой категорией в дальнейшем может получить должность начальника цеха, инженера или техника.

Кроме того, творческие фрезеровщики успешно открывают собственные мастерские, где производят авторские изделия под заказ.

Фрезеровщиков многие называют властителями над металлом. И не зря. Из обычного куска железа мастер вытачивает полноценную деталь или изделие, которое пригодится в промышленной сфере. Это востребованная и важная специальность, без которой остановятся многие производства, такие как машиностроение, военная промышленность. Работа, конечно, трудная, даже опасная для жизни и здоровья. Но при соблюдении всех мер безопасности, внимательному и сосредоточенному на процессе фрезеровщику, ничего не угрожает.

Как построить карьеру

Карьерный рост мастера заключается в возможности выполнять более сложную и высокооплачиваемую работу при повышении разряда. Сейчас профессия фрезеровщика востребована во многих отраслях промышленности, в первую очередь в машино-, станко-, приборо- и судостроении, деревообработке, военной сфере. Хорошим специалистом работодатель дорожит, достойно оплачивает его труд и обеспечивает социальный пакет. Для продвижения на инженерные должности надо окончить вуз.

Если у вас остались хоть малейшие сомнения в том, что профессия фрезеровщик подходит именно вам, то мы настоятельно рекомендуем пройти тест на профориентацию от Профгид. Он стоит сущие копейки, при этом позволяет избежать ошибок, которые могут пустить не в то русло и искалечить всю вашу жизнь. Узнать больше >>

Условия труда

Рабочее место специалиста — цех или мастерская. Оно должно быть хорошо освещенным и укомплектованным необходимым инструментом. Вредными факторами являются: повышенный уровень шума, блеск металла, что обрабатывается, напряжение в позе.

Фрезеровщик должен знать:

основы черчения и геометрии;
теорию обработки материалов;
принципы работы фрезерных станков;
методы проведения измерений с использованием измерительных инструментов;
систему допусков, классы точности и жесткости.

94-летний фрезеровщик продолжает трудиться на заводе в Усть-Каменогорске

Петра Шинкарева называют старейшим фрезеровщиком страны. Он до сих пор продолжает свою трудовую деятельность на заводе! Мало того, что пожилой мужчина до сих пор работает у станка по восемь часов в день, так еще и фору даст не только молодым, но и вполне опытным коллегам, выполняя самые сложные заказы. О легенде отечественного машиностроения – в материале собственного корреспондента ИА «NewTimes.kz» Дмитрия Белова.

Фото из личного архива

Где родился, там и пригодился

Эту народную мудрость Петр Павлович доказывает всю свою жизнь. Говорит, не бегать в поисках легкой доли, а улучшать жизнь там, где живешь, его научили в семье. Трудовая деятельность Петра Шинкарева началась в военные годы. Закалку 16-летний мальчишка получил, когда отец ушел на фронт. Именно он и стал главой своей семьи, единственной опорой для матери. Чтобы хоть как-то помочь ей поднимать младших детей на ноги, пошел работать на рудник.

«Нелегко было, но не привыкли мы жаловаться. Да и толку от этой жалости, работать надо было», — говорит Петр Павлович.

Так и выжили. Когда вернулся с фронта отец, конечно, стало легче. Он перевез семью из района в Усть-Каменогорск, где как раз начали активно строить промышленные предприятия. В общем, работа нашлась всем.

Однако Петр мечтал быть киномехаником. Кстати, мечта сбылась. Отучившись профессии, он несколько лет ездил по клубам, показывая фильмы. Но, вернувшись из армии, понял, что надо приобретать более серьезную, как он говорит, основательную профессию.

«Киномеханик — не семейная профессия. Все праздники на работе. Когда с семьей быть? И так четыре года до армии профестивалил, подумал, хватит. Мой отец токарем проработал всю жизнь, вот он и подсказал пойти на фрезеровщика учиться. Отправил к своему другу. От него основные тонкости и перенял. А как сам встал к станку, так и понял: мое, другой работы и не надо было», — рассказывает мужчина.

С благодарностью Петр Павлович вспоминает отца. Говорит, именно он привил ему желание работать и делать свою работу хорошо. Примечательно, но Павел Шинкарев был неграмотным, умел только расписываться в документах, но вот токарем был непревзойденным.

«Просто высочайшего класса специалистом был. Справлялся с самыми сложными задачами. От него передалась и мне любовь к профессии», — рассказывает Петр Павлович.

Верность работе, семье

У станка Петр Павлович проработал 67 лет, пережив с предприятием и годы развала, падения и возрождение. Предпочитал не искать работу и судьбу полегче, а совершенствовать свои навыки и умения. Сегодня сложно в это поверить, но в трудовой книжке у него указаны всего два места работы – ТОО «Гидросталь» (бывший рем) и ТОО «Усть-Каменогорский конденсаторный завод».

На первое предприятие он пришел в 1953 году. Честно отработал 19 лет, но предприятие поменяло направление, и фрезеровщики стали не очень востребованными. Поэтому в 1972-м ушел на конденсаторный. Этому предприятию он отдал еще 27 лет жизни. Все эти годы душой переживал за завод.

«Сердце разрывалось, когда в годы развала с предприятия оборудование вывозили, продавали все, что можно было продать», — с горечью вспоминает Петр Павлович сегодня.

И только однажды он «изменил» профессии – уволился. Но повод для этого был более, чем существенный — серьезно заболела супруга. Вот тогда он, не раздумывая, ушел с работы. Тогда ему было 71, последующие 10 лет он ухаживал за женой.

«После похорон, честно признаюсь, потерялся. Никогда без дела не сидел. А тут столько времени оказалось свободного. Не привык так. Пришел к директору «Гидростали», тогда им Анатолий Синицын был, я его мальчишкой еще помню, говорю, давай хотя бы месяца на два выйду. Ну и вышел, а было мне тогда уже за 80 лет. Помню, как на заводе 85-летие мое отмечали, Анатолий Тимофеевич желал, чтобы 90-летие здесь же отпраздновали, я думал: «Ой, куда там!». А нет, 94 — полет нормальный», — смеется Петр Павлович.

Он так и продолжает трудиться на заводе, выполняя самые сложные задания. Говорит, ноги стали немного уставать к концу восьмичасового рабочего дня, а так все в порядке.

«А есть такое задание, которое не смогли выполнить?» — спрашиваю ветерана труда.
«Как это не смог бы выполнить? Чего бы я не смог сделать? Какое задание не выполнил? Я не пойму вашего вопроса… Не было еще такого задания, с которым бы я не справился», — говорит Петр Павлович.

Кстати, в профессионализме Петра Шинкарева не сомневаются не только на предприятии. Четыре года назад Союз машиностроителей Казахстана, отметив заслуги старейшего фрезеровщика страны, вручил ему нагрудный знак «Почетный машиностроитель».

Секретов нет!

На просьбу поделиться секретами долголетия Петр Павлович только смеется. Говорит, нет никакого секрета, главное — больше двигаться, дело свое любить и оптимизма не терять.

«Когда тут болеть? Помимо работы – хозяйство еще! Зимой печку затопить, летом теплица с огородом, потом охота, грибы, рыбалка… Да и болеть мне не дадут: в семье шесть врачей!» — смеется он.

Кстати, живет Петр Павлович один. У него две дочери – одна живет за границей, вторая — в Усть-Каменогорске.

«Постоянно с папой на связи, навещаем все время, но он упорно отказывается от какой-либо помощи! Говорит, пока справляется со всем сам», — рассказывает Лариса Петровна.

А заняться ему есть, чем! Любит выезжать на рыбалку, за грибами и ягодами, причем за рулем тоже сам. Огород, теплица – только кустов помидоров в ней насчитывает до 200 штук! Да что там огород – несколько лет назад он сам на доме крышу перекрывал.

«Знал бы заранее, что приедешь, я бы тебе картошечки с грибами пожарил. Помидорчиков достал. Все свое, как говорится, собственного приготовления. Пойдем хоть чаем угощу, соку томатного налью. Тоже сам делал», — приглашает на кухню Петр Павлович.

Глядя на него понимаешь, что стареть ему просто некогда. И дело не только в хозяйстве, дело в искреннем интересе к жизни. Кстати, в планах у Петра Павловича — машину посовременнее купить. Хочет такой себе подарок на 100-летие сделать.

Фото автора и из личного архива