Обучение по специальности: Вальцовщик холодного металла

Описание профессии

Вальцовщик – это рабочий, который умеет работать на специальном инструменте для деформирования листового материала. Данная процедура называется вальцовка, как и сам аппарат, с помощью которого она проводится. Именно от них и пошло название профессии.

На производстве главная задача вальцовщика – следить за оборудование, которое всегда должно находиться в рабочем состоянии, а также проводить процедуры деформирования материалов. При этом он должен контролировать ход операции, при необходимости вносить корректировки в работу оборудования. Иначе он не сможет проследить за тем, чтобы полученное на выходе изделие соответствовало указанным параметрам.

Поскольку вальцовщик в ответе за работоспособность вверенного ему инструмента, то в круг его обязанностей также входит подготовка оборудования и его наладка перед использованием, осмотр инструмента, проведение ремонтных основных ремонтных работы, замена пришедших в негодность деталей. Если же возникают технические неполадки, который сам специалист не может либо устранить, либо определить, он должен сообщить вышестоящему руководству о возникших проблемах.

Кроме того, квалифицированный вальцовщик должен уметь снимать показания с приборов и проводить первоначальных контроль качества созданного изделия, чтобы отсеивать брак.

Это интересно: Электродуговая сварка – виды, методы, технология

Где можно выучиться на профессию вальцовщик?

Существует два способа получить данную специальность – поступить в профессиональное училище и освоить непосредственно на производстве.

Традиционно обучение включает себя практическую и теоретическую части, в процессе освоения которых учащийся не только узнает о типах вальцовок, особенностях работы с ними, но и знакомится с техникой безопасности на производстве, тонкостями рабочего процесса. А благодаря практике на предприятии у него есть возможность увидеть, какие есть разновидности у профессии, чтобы определиться, в каком именно сегменте работать в дальнейшем.

При освоении профессии на производстве нет возможности ознакомиться с разными вариантами, потому что работодатель сам решает, какой именно специалист ему необходим. Кроме того, даже если профессия получена без учебного заведения, у рабочего все равно может возникнуть необходимость в курсах повышения квалификации. Вполне возможно, что на производство закупят инструменты нового образца, с которыми ни один из работающих специалистов в полной мере незнаком. Поэтому при любом способе освоения данной специальности рано или поздно возникнет необходимость получения теоретической базы в учебном заведении.

Кроме того, для активного развития в своей профессии и больших возможностях карьерного роста выгоднее в начале трудовой деятельности получить специальное образование. Нельзя забывать и том, что для получения административной должности также понадобится профильное образование. Поэтому на сегодняшний день при учебных центрах есть специальные курсы.

Экзаменационные билеты для проверки знаний по профессии «Вальцовщик резиновых смесей»

БИЛЕТ № 1.

вальцовщик резиновых смесей 3 разряда

1. Что такое аккредитация?

2. Виды сырья, применяемые при изготовлении резино-технических изделий (РТИ).

3. Основные элементы зубчатого колеса.

4. Что такое масштаб, в каких масштабах выполняются чертежи?

5. Назовите опасные свойства отходов.

6. Кто допускается к работе на подогревающих вальцах и шприц-машине?

7. Что такое себестоимость продукции, их каких затрат складывается?

БИЛЕТ № 2.

вальцовщик резиновых смесей 3 разряда

1. Сертификация системы менеджмента качества (основные понятия).

2. Основные узлы машины МЧТ-63-П.

3. Сечения на проекциях чертежа, для чего они применяются?

4. Измерительные инструменты, применяемые при изготовлении РТИ.

5. Назовите классы опасности опасных отходов по степени их воздействия на человека и окружающую среду.

6. Какие опасные и вредные факторы присутствуют на рабочем месте вальцовщика резиновых смесей?

7. Что такое рентабельность предприятия, рентабельность продукции?

БИЛЕТ № 3.

вальцовщик резиновых смесей 3 разряда

1. Система пяти нулей японской модели управления качеством.

2. Основные узлы подогревающих вальцев мод. ПД-630.

3. Понятие об электрическом токе. Тепловое действие электрического тока.

4. Что такое шероховатость, обозначение шероховатости обработки поверхности.

5. Назовите экологические обязанности граждан России.

6. Какие инструктажи по Охране труда проходит вальцовщик резиновых смесей, как часто?

7. Что такое производительность и производительность труда?

БИЛЕТ № 4.

вальцовщик резиновых смесей 3 разряда

1. Дайте определение терминам: идентификация и прослеживаемость про­дукции.

2. Принцип действия машины МЧТ-63-П.

3. Виды твердых сплавов, их свойства и применение: ВК3, Т15К6

4. Техническое обслуживание вальцев ПД-630. Состав работ. Кто выполняет?

5. Назовите общие требования при обращении с опасными отходами.

6. Требования Охраны труда перед началом работы вальцовщика резиновых смесей.

7. Что такое прибыль? Как исчисляется?

БИЛЕТ № 5.

вальцовщик резиновых смесей 3 разряда

1. На кого в системе менеджмента качества возлагается ответственность за выполнение работ, влияющих на качество?

2. Кинематическая схема машин МЧТ-63-П.

3. Основные сведения о допусках и посадках.

4. Порядок регулировки зазора на вальцах ПД-630.

5. Расскажите об экологических правах граждан России.

6. Требования Охраны труда во время работы вальцовщика резиновых смесей.

7. Что такое технологическая карта?

БИЛЕТ № 6.

вальцовщик резиновых смесей 3 разряда

1. Что устанавливает руководство по качеству?

2. Рабочие органы вальцев ПД-630.

3. Устройство штангенциркуля. Приемы измерения деталей штангенциркулем.

4. Техническое обслуживание машины МЧТ-63-П. Кто проводит? Краткий состав работ.

5. Расскажите о порядке сбора отходов производства.

6. Требования Охраны труда в аварийных ситуациях вальцовщика резиновых смесей.

7. Что такое основные средства, фонды?

БИЛЕТ № 7.

вальцовщик резиновых смесей 3 разряда

1. Основные документы системы менеджмента качества.

2. Состав работ по техническому обслуживанию вальцев подогревающих мод. ПД-630.

3. Что такое сталь? Область применения.

4. Планово-предупредительный ремонт оборудования, его сущность и назначение.

5. Назовите основное федеральное законодательство в области обращения с отходами.

6. Требования Охраны труда по окончании работы вальцовщика резиновых смесей.

7. Что такое оборотные средства? Их стоимость и использование.

БИЛЕТ № 8.

вальцовщик резиновых смесей 3 разряда

1. Основные требования, предъявляемые к системе менеджмента качества, разработанной на основе ГОСТ Р ИСО 9001-2001.

2. Устройства аварийной остановки на подогревающих вальцах ПД-630.

3. Что такое химико-термическая обработка стали?

4. Требования охраны труда к используемой при производстве РТИ таре и к её расположению на рабочем месте.

5. Назовите виды контроля за деятельностью в области охраны окружающей среды.

6. Охрана труда подростков и молодежи.

7. Что такое закрытое акционерное общество?

БИЛЕТ № 9

вальцовщик резиновых смесей 3 разряда

1. Какие разделы включает ГОСТ Р ИСО 9001-2001?

2. Основные узлы подогревающих вальцев мод. ПД-630.

3. Дайте определении: номинального, действительного, предельного размеров.

4. Что обеспечивает электросхема вальцев мод. ПД-630.

5. Назовите запрещающие меры при обращении с опасными отходами.

6. Охрана труда женщин.

7. Что такое трудовой договор?

БИЛЕТ № 10

вальцовщик резиновых смесей 3 разряда

1. Основные отличия системы менеджмента качества (СМК) международных стандартов от ранее действующей системы качества (СК).

2. Сущность блокировки электросхемы подогревающих вальцев мод. ПД-630.

3. Что такое взаимозаменяемость?

4. Последовательность работы на машине мод. МЧТ-63-П.

5. Перечислите обязанности работающих при обращении с отходами производства и потребления.

6. Как устроены и работают углекислотные огнетушители?

7. Что такое коллективный договор?

БИЛЕТ № 11

вальцовщик резиновых смесей 3 разряда

1. На что ориентирована, в первую очередь, система менеджмента качества?

2. Основные узлы подогревающих вальцев мод. ПФ-630.

3. Что такое система вала и система отверстия? Графическое изображение допусков в системе отверстия и в системе вала.

4. Планово-предупредительный ремонт оборудования, его сущность и назначение.

5. Кто осуществляет государственный контроль в области охраны окружающей среды?

6. Химические огнетушители и правила их применения.

7. Что такое дивиденд?

БИЛЕТ № 12

вальцовщик резиновых смесей 3 разряда

1. Каким документом установлены требования к системе менеджмента каче­ства?

2. Основные узлы машины МЧТ-63-П, назначение машины.

3. Что такое чугун? Виды чугунов, область применения.

4. Измерительный инструмент, используемый в своей работе вальцовщиком резиновых смесей.

5. Персональные возможности и ответственность рабочих данной профессии в деле охраны окружающей среды.

6. Что подлежит заземлению на оборудовании, какие требования к нему предъявляются, как часто заземление проверяется, кем?

7. Что такое инфляция, гиперинфляция?

БИЛЕТ № 13

вальцовщик резиновых смесей 3 разряда

1. Дайте определение термина «Система менеджмента качества» (СМК).

2. Наладка и регулировка машины МЧТ-63-П.

3. Ежедневное обслуживание подогревающих вальцев мод. ПФ-630.

4. Расскажите о термической обработке сталей.

5. Кто осуществляет общественный контроль в области охраны окружающей среды?

6. Средства защиты от поражения электротоком, причины поражения.

7. Что такое культура производства?

БИЛЕТ № 14

вальцовщик резиновых смесей 3 разряда

1. Дайте определение термина «качество».

2. Органы управления подогревающих вальцев мод. ПФ-630.

3. Виды заготовок из резиновой смеси, получаемых на машине мод. МЧТ-63-П.

4. Рабочие чертежи, их виды, краткая характеристика.

5. Расскажите о порядке сбора отходов производства.

6. Способы искусственного дыхания, непрямой массаж сердца.

7. Что такое акция, курс акции?

БИЛЕТ № 15.

вальцовщик резиновых смесей 3 разряда

1. На что ориентирована, в первую очередь, система менеджмента качества?

2. Что такое статическое электричество?

3. Основные узлы машины, на которой вы работаете.

4. Резино-технические материалы и изделия, используемые в машиностроении.

5. Порядок сбора отходов производства.

6. Правила поведения на территории завода, в цехе. Где эти требования отражены?

7. Что такое автоматизация, автоматизация производства, автоматизация управления?

§ 8. Вальцовщик 5-го разряда

Характеристика работ

. Вальцовка, правка и гибка сложных и крупных деталей на различных вальцах и прессах разных конструкций из листового и пруткового металла толщиной свыше 30 мм в холодном состоянии и свыше 40 мм в горячем состоянии. Гибка сложных деталей по каркасам, макетам и моделям. Разгонка плющенных лент в холодном состоянии из легированных марок сталей и сплавов на многоклетьевых станах. Наладка станов. Настройка и регулирование валков и роликов для прокатки различных размеров лент.

Должен знать:

устройство, кинематические схемы и правила наладки обслуживаемого оборудования; конструктивные особенности уникальных и специальных приспособлений; правила настройки и регулировки контрольно-измерительных инструментов и приборов; способы достижения заданной точности; химический состав прокатываемых сталей и сплавов; требования, предъявляемые к изготовляемой продукции.

Примеры работ

Гибка по каркасам:

1. Детали обтекателей.

2. Листы дейдвудные.

3. Листы перфорированные.

Объясните попонятнее, пожалуйста, кто такой вальцовщик. и получил лучший ответ

Ответ от Лёка[гуру] Тот, кто специально обучен работать вот на этом станке: Ещё бывают вальцы для пластмасс и резин.

Ответ от Айрат Саттаров

[гуру] Рабочий на вальцах — станке для перемешивания, дробления, растирания чего-нибудь. Используются при производстве резины, в мукомольной промышленности, в пищевой и много еще где…

Ответ от Максим Пинчук

[активный] Тот кто занимаеться этим: Вальцо́вка (вальцева́ние) — технологическая операция деформирования листового материала (например, жести) вдоль некоторого направления или радиального деформирования трубы. Часто, особенно в промышленных масштабах, вальцовка листов осуществляется в ковочных вальцах, а труб — с помощью специального инструмента — вальцовки, откуда и произошло название данной операции. Обработке подвергаются любые пластичные металлы, резиновые смеси, пластмассы. С помощью вальцевания получают готовые детали, точные заготовки для штамповки и др. Вальцовка — инструмент, предназначенный для радиального деформирования трубы в отверстии трубной решётки (коллектора) теплообменного аппарата с целью создания прочно-герметичного соединения. Технологический процесс закрепления труб с использованием вальцовок называется развальцовка. В зависимости от особенностей конструкции теплообменных аппаратов и типоразмеров труб используются различные типы вальцовок. Так, для труб малого диаметра (до Dвн. менее 12 мм) используются вальцовки серии «Т», «СТ» и «РТ», для труб с внутренним диаметром от 12 до 40 мм используются вальцовки серии «Р» и «СР» (в зависимости от глубины вальцевания) . Для развальцовки котельных труб используются вальцовки серии «К» (крепежные) и серии «КО» (крепежно-отбуртовочные) . При закреплении особотонкостенных труб (напрмер, 28х0,5 мм) используются пятироликовые вальцовки серии «5Р». В качестве привода вальцовок используются реверсивные вальцовочные машины (пневматические и электрические) с автоматическим контролем крутящего момента. Контроль процесса развальцовки осуществляется по формуле: Dвн. после развальцовки = D вн. до развальцовки + диаметральный зазор между трубой и отверстием трубной решётки + 10% толщины стенки трубы. Основными техническими характеристиками вальцовки являются: 1. Диапазон развальцовки, т. е. диапазон от минимального внутреннего диаметра трубы, в который вальцовка может быть вставлена до максимального внутреннего диаметра трубы, на который она может быть радиально деформирована. 2.Глубина развальцовки, т. е. длина линейногоучастка трубы, на которую данной вальцовкой можно радиально деформироватеьб трубу. При этом бывают вальцовки как с фиксированной длиной развальцовки, так и с регулируемой. Важнейшим параметром качества развальцовки является её стойкость. Стойкость вальцовки определяется количеством концов труб конкретного типоразмера из конкретного материала, которые могут быть закреплены одной вальцовкой до замены веретен и роликов.

Металлургия сегодня – это важная и активно развивающаяся отрасль, которая испытывает стабильную нехватку квалифицированных рабочих кадров. Одной из таких специальностей является вальцовщик.

Основные функции

Как было сказано выше, вальцовшик – это человек, который, управляя специализированным оборудованием, контролирует процесс горячего или холодного деформирования металлической заготовки. Осуществляя такой контроль и оперативно внося коррективы в режимы работы устройства, вальцовщик следит за соблюдением геометрических параметров формируемого из заготовки изделия.

Кроме того, к функциям вальцовщика, входящего в состав слесарно-ремонтной бригады, относится подготовка оборудования к работе, его ремонт, замена изношенных частей и выполнение предпусковой наладки. Обладая соответствующими знаниями и навыками, полученными в процессе обучения, специалист по вальцовке должен квалифицированно управлять подъемными механизмами, снимать показания с контрольных приборов, осуществлять первоначальный контроль качества готового изделия, строго контролировать последовательность этапов технологического процесса.

» data-lazy-type=»iframe» src=»data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP///yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7″>

Разряды вальцовщика

На сегодняшний день существует 4 разряда у профессии вальцовщик. Особенность их в том, что самый низкий разряд – это второй, самый высокий – пятый:

2 разряд

– навыки вальцевания металлических деталей толщиной до 10 мм в холодном и до 20 мм в горячем состоянии;

3 разряд

– уметь гнуть кромки вручную, работать с холодным металлом от 10 до 20 миллиметров и горячим от 20 до 30 миллиметров;

4 разряд

— уметь налаживать и ремонтировать вверенный инструмент, также к толщине металла добавляется по 10 миллиметров;

5 разряд

– знать устройство и особенности всех инструментов, стандарты качества, которые предъявляются к готовому изделию.

§ 6. Вальцовщик 3-го разряда

Характеристика работ

. Вальцовка, правка и гибка на различных вальцах и прессах деталей из пруткового и листового металла толщиной свыше 10 до 20 мм в холодном состоянии и свыше 20 до 30 мм в горячем состоянии. Гибка кромок на вальцах, прессах и вручную. Гибка конусных обечаек и полуобечаек из листового металла толщиной до 10 мм в холодном состоянии и до 20 мм в горячем состоянии. Гибка деталей, имеющих один — два сгиба, — на гибочных машинах. Правка кромок на прессах и вручную, правка обечайки по шаблонам и линейке. Вальцовка и калибровка ленты цветного металла. Вальцовка на машинах поперечного вальцевания деталей из пруткового металла толщиной до 30 мм в горячем состоянии. Вальцовка, правка и гибка на различных вальцах деталей из листового и пруткового металла толщиной свыше 20 до 30 мм в холодном и свыше 30 до 40 мм в горячем состоянии под руководством вальцовщика более высокой квалификации. Подналадка вальцов. Участие в ремонте оборудования.

Должен знать:

устройство, принцип работы и правила подналадки вальцов и прессов различных типов, способы регулировки вальцов в зависимости от толщины листового металла, радиуса гибки и марки стали; способы измерения деталей в процессе гибки или вальцовки; назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов; механические свойства металлов, влияющие на деформацию металла при вальцовке и гибке; конструкцию различных штампов, приспособлений и подкладок для гибки и вальцовки.

Примеры работ

1. Барабаны сварные — правка и вальцовка в горячем и холодном состоянии.

2. Заготовки корпусов и полукорпусов посудных изделий — вальцовка и гибка пакетом.

3. Зуб рыхлителя — вальцовка под штамповку.

4. Изделия металлохозяйственные — вальцовка и гибка корпусов и полукорпусов пакетом.

5. Конусы — вальцовка разверток.

6. Обечайки цилиндрические из листового металла диаметром свыше 1500 до 3000 мм — вальцовка.

7. Патрубки для металлоконструкций конические с большими углами — гибка.

8. Фонари, струевыпрямители, радиаторы, корпуса и кронштейны — вальцовка, гибка.

9. Цилиндры из листового металла больших толщин — правка и вальцовка в горячем и холодном состоянии.

Индивидуальные качества

Чтобы эффективно и без вреда для собственного здоровья справляться с такой технологической операцией, как вальцовка, специалист, который ее выполняет, должен обладать рядом индивидуальных качеств, к которым относятся:

• осторожность;
• аккуратность;
• физическая выносливость;
• способность оперативно принимать решения;
• психическая уравновешенность;
• внимание к деталям;
• пространственное мышление;
• хорошее зрение;
• острый слух;
• развитый глазомер;
• быстрая реакция – способность оперативно реагировать на внештатные ситуации;
• хорошая зрительно-двигательная координация;
• способность концентрировать внимание и оперативно переключать его, если в этом возникает необходимость;
• способность к наглядно-образному и практическому мышлению.

Рабочее место вальцовщика резиновых смесей

Это интересно: Шабрение (шабровка) металла – точное выравнивание поверхности

Уровень заработной платы вальцовщика

На территории России уровень среднемесячного дохода вальцовщика серьезно рознится: от 17 000 до 60 000 рублей.

Самую большую зарплату получают специалисты из Республики Алтай, в среднем оклад квалифицированного специалиста составляет 60 000 рублей. При этом наибольшее количество вакансий открыто в Иркутской области, где средняя заработная плата составляет 15 000 рублей.

Также стоит отметить, что во многом на размер заработной платы специалиста влияет уровень его квалификации, стаж работы и навыки. Чем выше эти показатели, тем выше будет и оклад.

Медицинские противопоказания

Поскольку вальцовщик работает в производственных условиях и управляет достаточно сложным металлообрабатывающим оборудованием, существует ряд медицинских противопоказаний, не позволяющих заниматься такой деятельностью. К таким противопоказаниям, в частности, относятся:

• туберкулез в активной форме;
• стойкое снижение слуха, наблюдаемое даже на одном ухе;
• нарушения функций вестибулярного аппарата;
• нарушения ЦНС и неврозы;
• болезни желудка и сердечно-сосудистой системы;
• заболевания органов зрения – снижение остроты, нарушение цветопередачи, астигматизм;
• наличие хронических заболеваний кожи.

» data-lazy-type=»iframe» src=»data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP///yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7″>

Профессия вальцовщика – требования и умения

Обслуживать оборудование, предназначенное для выполнения такой технологической процедуры, как пластическое деформирование металла в холодном и горячем состоянии, должен специалист – вальцовщик. Профессиональной подготовкой вальцовщиков занимаются специальные учебные заведения. Вальцовка листового металла

Основные функции

Как было сказано выше, вальцовшик – это человек, который, управляя специализированным оборудованием, контролирует процесс горячего или холодного деформирования металлической заготовки. Осуществляя такой контроль и оперативно внося коррективы в режимы работы устройства, вальцовщик следит за соблюдением геометрических параметров формируемого из заготовки изделия.

Кроме того, к функциям вальцовщика, входящего в состав слесарно-ремонтной бригады, относится подготовка оборудования к работе, его ремонт, замена изношенных частей и выполнение предпусковой наладки.

Обладая соответствующими знаниями и навыками, полученными в процессе обучения, специалист по вальцовке должен квалифицированно управлять подъемными механизмами, снимать показания с контрольных приборов, осуществлять первоначальный контроль качества готового изделия, строго контролировать последовательность этапов технологического процесса.

Индивидуальные качества

Чтобы эффективно и без вреда для собственного здоровья справляться с такой технологической операцией, как вальцовка, специалист, который ее выполняет, должен обладать рядом индивидуальных качеств, к которым относятся:

• осторожность;
• аккуратность;
• физическая выносливость;
• способность оперативно принимать решения;
• психическая уравновешенность;
• внимание к деталям;
• пространственное мышление;
• хорошее зрение;
• острый слух;
• развитый глазомер;
• быстрая реакция – способность оперативно реагировать на внештатные ситуации;
• хорошая зрительно-двигательная координация;
• способность концентрировать внимание и оперативно переключать его, если в этом возникает необходимость;
• способность к наглядно-образному и практическому мышлению.

Рабочее место вальцовщика резиновых смесей

Медицинские противопоказания

Поскольку вальцовщик работает в производственных условиях и управляет достаточно сложным металлообрабатывающим оборудованием, существует ряд медицинских противопоказаний, не позволяющих заниматься такой деятельностью. К таким противопоказаниям, в частности, относятся:

• туберкулез в активной форме;
• стойкое снижение слуха, наблюдаемое даже на одном ухе;
• нарушения функций вестибулярного аппарата;
• нарушения ЦНС и неврозы;
• болезни желудка и сердечно-сосудистой системы;
• заболевания органов зрения – снижение остроты, нарушение цветопередачи, астигматизм;
• наличие хронических заболеваний кожи.

Профессиональная подготовка

Проходя профподготовку в учебном заведении, вальцовщик получает знания по следующим направлениям:

• теоретические основы проката металла и правил выполнения калибровки валков;
• конструктивные особенности вальцовочного оборудовании и принцип его работы;
• устройство и принцип действия подъемных механизмов, контрольно-измерительных приборов, электрических двигателей;
• правила организации технологического процесса при обработке металлов давлением.

Кроме специализированных дисциплин, вальцовщикам даются дополнительные знания и по таким предметам, как физика, химия и электротехника.

✔️ Программы обучения профессии вальцовщик холодного металла

Наши ведущие специалисты проконсультируют и произведут расчёт стоимости

Бесплатный расчет

Профессия Вальцовщик стана горячей прокатки – по ЕТКС профессий и должностей 2022

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Вальцовщик стана горячей прокатки» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция вальцовщика стана горячей прокатки, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 7, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

Вальцовщик стана горячей прокатки 4-й разряд

Характеристика работ.

Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на отдельных группах клетей или отдельных клетях линейных среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката до 20 профилеразмеров.

Регулирование на обслуживаемых клетях положения валков и темпа прокатки в зависимости от прокатываемых марок и профилей металла. Подача раскатов в валки и наблюдение за их выходом из валков. Управление механизмом нажимного устройства на тонколистовых и дуо-нереверсивных станах.

Наблюдение за температурой металла, правильностью профиля прокатываемого металла и осуществление отдельных замеров его. Отбор проб. Установка и наладка валковой арматуры, инструментов деформации, направляющих роликов на обслуживаемой клети при переходе с одного профиля на другой.

Разборка и сборка обслуживаемых клетей, перевалка и наладка валков, замена вышедшей из строя арматуры и подшипников. Установка обводок, проводок и пропусков. Наблюдение за охлаждением валков и смазкой шеек. Участие в ремонте и приемке обслуживаемой клети после ремонта.

Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технологический процесс прокатки металла на обслуживаемых станах; устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации клетей обслуживаемого стана, нажимного устройства, вспомогательного оборудования; силы, действующие при захвате металла валками; калибровку валков; коэффициент вытяжки и нормы расхода металла по маркам стали; виды и причины пороков металла при прокатке; слесарное дело.

Вальцовщик стана горячей прокатки 5-й разряд

Характеристика работ.

Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на одноклетевых листовых станах трио; на отдельных группах клетей или отдельных клетях непрерывных заготовочных, трубозаготовочных и сутуночных станов, рельсобалочных, крупносортных и проволочных станов, листовых непрерывных и полунепрерывных станов; у передней стороны линейных заготовочных и сутуночных станов, универсальных станов трио; у задней стороны одноклетевых толстолистовых дуо-реверсивных и универсальных станов дуо; на промежуточных клетях непрерывных сортовых (штрипсовых) станов; на промежуточных клетях линейных среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали; на чистовых клетях среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката до 20 профилеразмеров, бандажепрокатных станов; на клетях дуо толстолистовых станов тандем; на обжимном устройстве и у передней и задней сторон тонколистовых дуо-нереверсивных станов; на вилопрокатных и колесопрокатных станах; на шаропрокатном стане. Ведение процесса дублирования пакетов. Участие в приемке стана после ремонта.

Должен знать: технологический процесс прокатки металла различных марок стали на обслуживаемых станах; режимы обжатий для стали разных марок; схему деформации металла при прокатке; устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемых прокатных станов всех типов; требования государственных стандартов к качеству прокатываемого металла.

Вальцовщик стана горячей прокатки 6-й разряд

Характеристика работ.

Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на чистовых клетях или чистовых группах клетей непрерывных заготовочных и трубозаготовочных станов, непрерывных, полунепрерывных и последовательного типа сортопрокатных и штрипсовых станов, линейных крупносортных станов, линейных проволочных станов при прокатке металла до 5 нитей; на чистовой линии крупносортных станов 650; на чистовой группе клетей среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали; на чистовой и предчистовой клетях рельсобалочных станов; на черновой и предчистовой группах клетей непрерывных и полунепрерывных листовых станов; на обжимной, черновой и предчистовой группах клетей проволочных станов; на клетях трио и кварто толстолистовых станов тандем; у передней стороны толстолистовых трио и дуо-реверсивных станов, универсальных станов дуо, тонколистовых дуо-нереверсивных станов при прокатке электротехнической и других качественных марок стали, кровли закрытым пакетом с применением припыла или опилок. Руководство разборкой и сборкой клетей, перевалкой клетей и наладкой валков, заменой вышедшей из строя арматуры и подшипников, установкой обводок, проводок и пропусков. Наблюдение за работой оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры стана и обеспечение сохранности и бесперебойности их работы. Участие в приемке стана после ремонта. Руководство бригадой вальцовщиков и подручных вальцовщика.

Должен знать: основы теории прокатки металла и калибровки валков; характеристику двигателей прокатных станов; устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемых станов.

Вальцовщик стана горячей прокатки 7-й разряд

Характеристика работ.

Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали; профилей и сечений на прокатных станах: рельсобалочных, непрерывных заготовочных и трубозаготовочных, полунепрерывных, непрерывных и последовательного типа сортопрокатных; крупносортных 650; проволочных и штрипсовых; линейных крупносортных, среднесортных и мелкосортных с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали; полунепрерывных и непрерывных листовых, толстолистовых, универсальных дуо, тонколистовых дуо-нереверсивных при прокатке электротехнической и других качественных марок стали, кровли закрытым пакетом с применением припыла и опилок. Ведение технологического процесса прокатки горячего металла на чистовой группе клетей линейных проволочных станов при прокатке в пять и более ниток. Руководство бригадой вальцовщиков и подручных вальцовщика.

Должен знать: теорию прокатки металла и калибровки валков; характеристику двигателей прокатных станов; конструктивные особенности станов горячей прокатки всех типов.

Требуется среднее специальное образование.

§ 13. Вальцовщик стана холодной прокатки 2-го разряда

Характеристика работ. Подача листов на подъемный стол автоматического подавателя при дрессировке и полировке жести и легированных марок стали в листах и карточках на дрессировочных и полировочных станах дуо. Наблюдение за работой автоматического подавателя листов и за правильной задачей листов в валки стана. Участие в наладке и ремонте автоматического подавателя.

Должен знать: основы процессов полировки и дрессировки жести и легированных марок стали на дрессировочных и полировочных станах; принцип работы стана и автоматического подавателя; виды дефектов на поверхности листов.

Достоинства работы с нашим обучающимся центром в Москве

• Преподавательский состав работает с каждым слушателем, индивидуально учитывая его график работы и базовую подготовку.
• Интенсивность обучения и количество тем выбирает слушатель после консультации со специалистом центра.
• Пройдя квалификационный тест, студент получает удостоверение Вальцовщик стана холодной прокатки стандартного образца.
• Бесплатные консультации при выборе профессии и тем для изучения материала.
• Теория всегда опирается на практические занятия.
• Получив корочки по профессии Вальцовщик стана холодной прокатки, вы станете отличным мастером своего дела.
• Освоите правила безопасности, научитесь оказывать первую помощь, сможете пользоваться средствами пожаротушения.

Есть вопросы? Мы вам перезвоним!

Заказать обратный звонок

Динамика развития современного мира настолько стремительна, что иногда трудно угнаться за инновационными методиками, используемыми в рабочих профессиях. Обучающий центр предлагает повышение квалификации рабочих профессий в Москве более чем по 170 направлениям. Дистанционное обучение прекрасный шанс освоить тонкости теории и практики, стать высокооплачиваемым, востребованным мастером своего дела. Мы индивидуально работаем с каждым слушателем, опираемся на многолетний опыт и инновационные методики обучения.